Nyheder & Events

Mekatronisk designportefølje tilbyder maskinbyggere forbedret optimering og samarbejde til komplekst maskindesign

Kombination af software- og hardwareløsninger giver forbedret maskinfunktion og brugervenlighed.


Til maskinbyggere af avancerede maskiner, som kræver høj fleksibilitet og produktivitet, har vi introduceret en ny mekatronisk portefølje, der består af softwareværktøjer, servoprodukter og support. Porteføljen hjælper ingeniører til et bedre samarbejde og reducerer omkostninger og udviklingstid på maskinen ved at give et fælles forum, hvor input fra mekaniske, styrings-, software- og elektriske ingeniører nemt kan samles og evalueres.

Mekatronik er et samarbejde mellem mekaniske, elektriske og styringsdesigningeniører for at optimere maskindesign. Men på grund af store omkostninger og mangel på værktøjer, der er nemme at anvende til udarbejdelse af virtuelle prototyper, har mekatronik traditionelt været en udfordring for maskinbyggere at integrere i deres designproces.
“Ingeniører fra hver gruppe designer typisk deres maskinkomponent separat og kombinerer alt første gang i en fysisk prototype,” forklarer Mads Laier, Commercial Engineer Kinetix Motion Control, Rockwell Automation. “Denne tilgang kan være dyr og tidskrævende, og alle ændringer ved designet kræver, at der laves en modificeret fysisk prototype. Vores mektroniske løsningsportefølje kan hjælpe med at reducere tiden på design og prototypeomkostninger ved at gøre det muligt for maskinbyggere at lave et antal virtuelle prototyper og at anvende analyseredskaber til at identificere mulige forbedringer i designet meget tidligt i processen. Maskinbyggere kan derefter vælge de mest lovende designs – måske to eller tre i stedet for tyve originale koncepter – til en fysisk udarbejdelse af en prototype.”

Kendetegnene ved den nye mekatroniske løsningsportefølje:
• Opdateret servoanalysesoftware Motion Analyzer, der anvendes af maskinbyggere til at hjælpe med at vælge den drev-motor-aktuator-kombination, der passer bedst til deres applikation, tilbydes nu med interoperabilitet med SolidWorks 3D CAD software. Denne interoperabilitet hjælper til at afkorte produktionstid og giver et grafisk miljø til at designe maskiner og avancerede servoprofiler. Servoanalysesoftwaren kan nu også overføre servoprofiler direkte til Rockwell Software RSLogix 5000 software, hvilket hjælper med at reducere programmeringstiden.

• Allen-Bradley RDD-seriens roterende servomotorer med direkte drev tilbyder roterende, direkte drevteknologi, som minimerer behovet for transmissionsenheder og kan hjælpe med at reducere maskinkompleksiteten, kravene til systemkompabilitet og energiforbruget, mens de har en meget dynamisk funktion, hurtige indsvingningstider og bedre styring af belastning.

• Allen-Bradley LDC-seriens og LDL-seriens lineære servomotorer forsyner maskinbyggere med præcise, lineære bevægelsesfunktioner til en økonomisk fornuftig pris. De har ingen “slitagedele”, som f.eks. lejer, gear og remme, og minimerer behovet for forebyggende vedligehold og udskiftning af dele, så pålideligheden forbedres i forhold til traditionelle lineære metoder for aktuering.

• Allen-Bradley MP-seriens og TL-seriens elektriske cylindre giver maskinbyggere et stille, rent og energieffektivt alternativ til pneumatik og andre metoder til lineær aktuering, som ikke er baseret på servo. De tilbyder også forbedret fleksibilitet og repeterbarhed med mindre mekanisk vibration, og giver et fremragende mekatronisk resultat.

• MP-seriens integrerede lineære føringer gør maskindesign enklere og er velegnede til en række applikationer, som kræver, at emnet understøttes og flyttes med præcis lineær positionerings- og hastighedsstyring. De præfabrikerede føringer, der findes som konfigurationer med en eller flere akser, giver højeffektiv lineær bevægelse i en mekanisk pakke, der er nem at anvende.

“Denne porteføjle anvender mange værktøjer, som ingeniører allerede har ved hånden og gerne bruger – den blev udviklet for at hjælpe maskinbyggere med at gøre mere med mindre: Mindre tid, mindre energi, mindre råmateriale og færre omkostninger,” siger Mads Laier. “Motion Analyzer softwareværktøjet hjælper med at reducere designtiden, forbedre maskineffektiviteten og reduce behovet for fysiske prototyper. Hardwareløsningerne tilbyder tættere kobling mellem styringen og maskinfunktionen og hjælper til at fjerne mange uønskede træk, der forbindes med drivsystemkomponenter, som f.eks. backlash, kompabilitet, overensstemmelse, støj og energitab.”

En Rockwell Automation kunde har for nyligt anvendt vores mekatroniske portefølje til at identificere muligheder for forbedringer af stabilitet og produktivitet på en rundsav anvendt i pakkemaskinen. Ved at udskifte motor, gear og remtræk, der blev anvendt til at drive saven, med direkte drivteknologi, blev maskinen mere stabil, opfyldte kravet om dele pr. minut og sparede otte timers montagetid.
“For maskinbyggere, der designer avanceret udstyr med høje krav til fleksibilitet, effektivitet og produktivitet som f.eks. pakning, konvertering, print og web- eller automationsapplikationer – er mekatronik et perfekt udgangspunkt,” konkluderer Mads Laier. Rockwell Automation er besluttede på at fortsætte investeringen i vores mekatroniske portefølje og fortsætter med at tilføje ny teknologi for at hjælpe ingeniører med at bygge endnu mere innovative maskiner.”

For mere information, e-mail os på: info_enews@ra.rockwell.com ref: 'Mechatronic'