Nyheder & Events


Ønsker du at abonnere?

Download

Automation Today

Nyheder

Forsidehistorie

Case studies

Teknologiske nyheder

Eastman Kodak øger effektivitet gennem opgradering


Eastman Kodak anvender Rockwell Automation teknologi og uddannelse for at reducere nedetid og forøge effektiviteten. Uddannelse er væsentlig, da den gør det lettere at inføre ny teknologi, minimerer indlæringskurver og øger de bagvedliggende tekniske kundskaber.

I mere end et århundrede har navnet Kodak været synonymt med fotografering. I dag er Eastman Kodak Company stadig kendt for fotografering, men også for virksomhedens evne til at tilbyde højteknologiske produkter til billedproduktion, som bruges til en lang række formål inden for fritid, erhverv, underholdning og videnskab. Virksomheden bruger i stadig større grad teknologi til at kombinere billeder og information og skabe mulighed for at foretage en markant ændring af den måde, mennesker og virksomheder kommunikerer på.

Som mange andre virksomheder lægger Eastman Kodak stor vægt på maksimal oppetid og produktion for at reducere udgifterne og øge effektiviteten. Som en del af dette arbejde valgte virksomhedens filmbilledafdeling, Kodak Colorado, for to år siden at opgradere automatiseringscontrollerne, som bruges i mange af afdelingens produktionslinjer på fabrikken i Windsor.

„Eastman Kodak lettede overgangen til ny teknologi med et oplæringsprogram, der alt sammen har resulteret i en reduktion af nedetiden med 10 %“.
De opgraderede automatiserings-controllere sætter Eastman Kodak i stand til at udvikle røntgenfilm af høj kvalitet til lavere omkostninger

Opgraderingen, der især havde indvirkning på de linjer, der fremstiller røntgenfilm og medicinsk laserfilm, blev designet, så der blev draget fordel af den nye teknologi, som ville forbedre produktionseffektiviteten og skabe røntgenfilm af meget høj kvalitet til lavere omkostninger. Kodak Colorado opgraderede mange linjer fra Allen-Bradley® PLC- 5-controllere til Allen-Bradley ControlLogix-controllere for netop at imødekomme den stigende efterspørgsel, samtidig med at der blev draget nytte af den nye teknologi og skiftet til mere avanceret udstyr.

Da virksomheden havde brug for at garantere maksimal oppetid, ønskede man at sikre, at virksomhedens tekniske personale og driftspersonale var tilstrækkeligt godt uddannet og forstod, hvordan man kunne skabe en vellykket overgang fra det gamle systeme til ny teknologi og nyt udstyr.
Da Kodak Colorado allerede havde Allen-Bradley-produkter installeret og tidligere havde arbejdet sammen med Rockwell Automation med henblik på at skabe god kundesupport på tværs af flere Kodak-afdelinger, var virksomheden sikker på, at Rockwell Automation kunne give den nødvendige oplæring for at sikre optimalt afkast af investeringen. Virksomheden så med det samme, hvordan produktoplæring kunne understøtte det nuværende og fremtidige behov.

Oplæringsprogrammerne blev brugertilpasset og udviklet, så de levede op til de individuelle behov hos Kodak Colorados medarbejdere på en måde, der maksimerede indlæringen, samtidig med at virksomhedens investering i oplæring og uddannelse blev optimeret. Det første skridt var en IPA (Integrated Performance Assessment), der skulle identificere de faktorer, der hæmmede præstationen, og danne fundamentet for målbare præstationsforbedringer. IPA’en gik længere end traditionelt kursusarbejde eller uddannelse med formålet at undersøge en lang række emner, der påvirkede virksomhedens medarbejdere og indførelsen af ny teknologi. Gennem IPA’en fandt man ud af, at medarbejderne skulle opdeles i kategorierne teknik og vedligeholdelse. Teknikerne havde brug for mere indgående viden om teknologien, mens vedligeholdelsesgruppen havde brug for større viden om fejlfinding.

Rockwell Automation foreslog, at Kodak Colorado implementerede et opdelt uddannelseskursus, bestående af et teknisk kursus og et vedligeholdelseskursus, der var udviklet specielt til at hjælpe Kodak Colorados forskelligt kvalificerede medarbejdere med hurtigere at vende sig til den nye styringsteknologi.

Oplærings-programmerne blev brugertilpasset, så de opfyldte Eastman Kodaks behov og maksimerede indlæringen, samtidig med at investeringen i oplæringen blev optimeret

Seks måneder før Kodak Colorados nye udstyr blev installeret, gennemførte Rockwell Automation en indledende træningssession med henblik på at hjælpe teknikerne og mekanikerne med at lære teknologien at kende før den faktiske installation, hvor der ikke ville være råd til at begå fejl. Der blev desuden afholdt et udvidet kursus et par måneder efter, at det nye udstyr og den nye teknologi var taget i brug, hvilket gav mulighe for at overføre den viden, der var erhvervet i kurset, direkte til det daglige arbejde.

Reduceret nedetid

Da oplæringsprogrammet var afsluttet, kunne Kodak Colorado melde om en reduktion i genopretningstiden i forbindelse med det nye udstyr, hvilket resulterede i en reduktion af nedetiden med 10 %. De nye kundskaber, som teknikerne og mekanikerne havde erhvervet, havde hjulpet dem med at skabe bedre fejlafhjælpning og hurtigere afhjælpe problemer, da de havde en bedre forståelse for udstyret og teknologien. Takket være den øgede hastighed og præcision i relation til problemafhjælpning har Kodak Colorado været i stand til at reducere den gennemsnitlige tid, der går til genopretning. Og hvad vigtigere er, så har kombinationen af øget produktivitet og reduceret nedetid sikret, at Kodak Colorado kan fokusere på vigtigere ting som for eksempel at fremstille billedfilm i høj kvalitet samt at forbedre virksomhedens indtjening. Kodaks procesteknikere er glade for beslutningen og udfaldet.


Ved hjælp af ControlLogix kan Kodak Colorados teknikere bruge det fælles programmeringsmiljø til at reducere designtiden, anvende samme controller til flere opgaver og kombinere processorer, netværk samt I/Os uden begrænsninger – alt sammen med det formål at forenkle produktions-processen for komplekse produkter. Gennem samarbejdet med Rockwell Automation i relation til oplæring fandt Kodak Colorado ud af, at man kunne forbedre ydelsen hos virksomhedens udstyr og medarbejdere og skabe øget effektivitet i hele produktionsprocessen. Virksomheden ønskede at bygge videre på succesen i forbindelse med oplæringsprogrammet og implementerer i øjeblikket flere programmer for at hjælpe med at øge produktionen og reducere nedetiden yderligere.

„Vi anvender forsat Allen-Bradleys produkter i vores linjer, da de er lette at forstå og giver os den ydelse, vi ønsker,“ konkluderer Kodak Colorados Procestekniker. „Da vi besluttede os for at søge et eksternt oplæringsprogram, var Rockwell Automation det oplagte valg. Og vi er meget tilfredse med det arbejde, vores kursusrepræsentant udførte, da han hjalp os med at lære og forstå den nye teknologi.“

Hvis du ønsker flere oplysninger, kan du sende os en e-mail på følgende adresse: info_at@ra.rockwell.com med ref: Kodak