Reducer antallet af motorstop og forøg OEE
Med motorstop som den væsentligste årsag til produktionsstop i industrien, med deraf følgende væsentlige udgifter, beskriver Steve Pethick fra Rockwell Automation hvordan en intelligent, data-dreven løsning for motorstyring er nøglen til effektiv og rentabel produktion.
For mange producenter kan udgifterne til produktionsstop som følge af et motorsammenbrud være meget omfattende og beløbe sig til tusinder eller titusinder af Euro per times nedetid. Og den dyreste motor er ikke nødvendigvis den mest kritiske: svigt af en lille motor på eksempelvis en simpel mixer kan være nok til at tvinge fabrikken i knæ.
Intelligent Motor Control giver øget effektivitet i motorkommunikation og overvågning og gør det muligt for producenter at gennemføre begrundede beslutninger vedrørende deres processer ved at give dem de data de har brug for at hjælpe med at øge produktionen |
En generelt accepteret tommelfingerregel er at omkostningen for en katastrofal fejl er ti gange større end den for at forudse fejlen og tage højde for den under et planlagt stop. Det beklagelige faktum er ikke desto mindre, at de ti millioner motorer som installeres hvert år i industrien i Europa stadigvæk satser på traditionelle kontrol- og beskyttelsesforanstaltninger, som på ingen måde bidrager til forebyggende vedligeholdelse. Så hvordan vil en fremtidssynet producent bære sig ad med at løse dette problem for at skære ned på produktionsstop, sænke generelle vedligeholdelsesomkostninger, få bedre kontrol over produktionstid og reducere omkostningerne til motorrepartioner?
Intelligent Motor Control
Ved at bringe strategier for motorstyring og -beskyttelse ind i det 21. århundrede, kombinerer Intelligent Motor Control (IMC) fra Rockwell Automation styrken af infrastrukturen i Integrated Architecture med et bredt udvalg af udstyr til intelligent motorstyring og -beskyttelse og tilstandsovervågningssystemer. Uanset om motorerne, det drejer sig om, er med fast hastighed (og bruger direkte on-line eller soft-start kontrol), variabel hastighed (fra lavspændings- og mellemspændings AC frekvensomforere til komplette specialudviklede rekvensomformerløsninger), eller del af et servodrevet motion system, integrerer Intelligent Motor Control totalt motorstyringen med det overordnede kontrolsystem. Det kombinerer anerkendte kommunikationsnetværk med skræddersyede hardware og softwareløsninger for at hjælpe producenterne til at indsamle og anvende kritisk operationel information.
Uanset om motorerne har fast hastighed, variabel hastighed som en del af et servodrevet system, integrerer Intelligent Motor Control motorens kontrol med det videre kontrolsystem og hjælper således producenten til at samle og anvende kritisk operationel information |
Intelligent Motor Control forsyner produktionsområdet med øjne og ører ved brug af sensorer og kontroludstyr med en høj grad af indbygget lokal intelligens , der sender kritiske data tilbage til PLC’en, produktionsovervågningsenheder og overordnede overvågningssystemer. Den øgede effektivitet af motor-kommunikation og -overvågning gør det muligt for producenter at tage begrundede beslutninger om deres processer. I stedet for en simpel drift/stop information, giver den dem de oplysninger de har brug for til at forbedre produktion med hensyn til at undgå produktionsstop og øge produktivitet og overskud.
Løsningen Intelligent Motor Control kan skræddersys til at opfylde eksisterende behov og kan helt tilpasses ethvert projekt lige fra en individuel motor indtil en komplet produktionslinje eller fabriksinstallation. Typiske systemer integrerer frekvensomformere, intelligente relæer, motorkontrolcentre og forskellige sensorer og andet overvågningsudstyr på et fælles datadrevet kommunikations-netværk for at levere nøjagtig motorkontrol intelligens som del af et strategisk vedligeholdelsesprogram. Lige så velegnet til enkeltstående motorer som til opgradering af hele afsnit og netværk af motoropstarter, kan Intelligent Motor Control hjælpe til at formindske produktionsstop, og gøre det muligt at advare om motorproblemer længe før svigt finder sted.
AC frekvensomformere har længe forsynet brugerne med data vedrørende motor performance. Intelligent Motor Control laver disse data om til forbedret information, idet Intelligent Architecture-infrastrukturen gør det muligt for teknikerne at få adgang til frekvensomformerne fra et hvilket som helst sted i netværket (og potentielt fra ethvert sted i verden). Dette gør det muligt at give et hurtigere svar på fundne motor problemer og således forhindre processen i at blive afbrudt eller motoren i at blive beskadiget.
Motorværn med indbygget intelligens giver brugerne betydelig bedre diagnoseinformation end traditionelt udstyr. Disse diagnoseparametre hjælper til at præcisere problemer med udfalds- og dvarselsidentifikation. Oplysningerne kan anvendes til at overvåge en lang række signaler indbefattet hjælpekontakter på motorværn og kontaktorer. Information fra de elektroniske motorværn gør det muligt for teknikere at handle, længe før motoren eller dertil hørende elektriske fejl udvikler sig til problemer.
„Skalerbar fra en enkelt motor eller til et komplet netværk, kan Intelligent Motor Control hjælpe til at formindske produktionsstop ved at advare om motorproblemer længe før der opstår fejl.“ |
Motor Control Centres (Komplette motortavler) som del af Intelligent Motor Control har indbyggede præ-konfigurerede netværk som gør det muligt for teknikerne at få adgang til hele det spektrum af data som der i dag er adgang til fra nutidens intelligente apparater. Apparaterne leverer et udvalg af operationel og elektrisk information, indbefattet forudsigelsesadvarsler som kan advare operatører om problemer før disse udvikler sig til systemsammenbrud.
Desuden kan mere udviklede kontrolenheder og computere som en del af Intelligent Motor Control tage oplysningerne fra overvågningssystemerne, som for eksempel Rockwell Automations Entek-udstyr, medens PLC’er kan tage oplysningerne direkte fra sensorerne i produktionsområdet. Alle disse input kan kombineres som en del af Intelligent Motor Control med oplysningerne fra den mekaniske overvågning af motoren sendt over det samme netværk som den elektroniske kontrolinformation beregnet til overordnede systemer, hvor de kan fortolkes og fremstilles for brugerne i form af meningsfyldt operationel information. Den høje gradaf integration af overvågningsprocesserne i real tid kan spille en væsentlig rolle i den moderne strategiske vedligeholdelsesprocedure og hjælpe producenter til effektivt at forudsige, forebygge og skride ind overfor problemer med udstyr for at minimere kostbar produktionsstop.
En afprøvet skalerbar løsning
Intelligent Motor Control er en gennemprøvet teknologi, som sikrer resultater indenfor alle industrier. Det er et vigtigt instrument til at styre en af industriens vigtigste værdier men allervigtigst er, at det er en fuldt skalerbar løsning, lige så effektiv og anvendelig for de mindste SME’er, som for de største velrenommerede virksomheder. Og gennem at indse at den vigtigste motor for opretholdelse af virksomhedens produktion lige så let kan være den mindste af alle motorerne, er Intelligent Motor Control også omkostningseffektiv at opstille i hele spektret af applikationer, lige fra en enkelt mindre motor til et netværk der omfatter hele fabrikkens beholdning af højydelsesmotorer og omfattende motorkontrol centre.
En Intelligent Motor Control-løsning kan også udvides over tiden, enten alt efter budgetmulighederne eller på en ad-hoc basis samtidig med fornyelse eller istandsættelse af udstyr, eller som en planlagt, løbende OEE-forbedrelsesstrategi.
Hvis du ønsker flere oplysninger, kan du sende os en e-mail på følgende adresse: info_at@ra.rockwell.com med ref: Motor Control
